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裂縫修補(bǔ)技術(shù)特點(diǎn)及工藝流程

基本介紹
該技術(shù)適用于混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定裂縫修補(bǔ),恢復(fù)構(gòu)件的整體性,從而達(dá)到使用功能的目的。
裂縫化學(xué)灌漿加固采用低黏度、高抗拉強(qiáng)度灌漿材料,通過壓力灌漿(0.2-0.4MPa)注入混凝土構(gòu)件的裂縫、空洞中,擴(kuò)散、膠凝、固化,達(dá)到粘結(jié)、鍵合、恢復(fù)構(gòu)件整體性的目的,是理想的原位加固技術(shù)。適用于修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的裂縫(溫度縫、收縮縫、受力縫、沉降縫),恢復(fù)其整體性和使用功能。
化學(xué)灌漿漿液具有以下特點(diǎn):
1.粘度低(10-20x10-3Pa.s),可灌入0.5mm的細(xì)微裂縫。
2.固結(jié)體強(qiáng)度高,抗壓強(qiáng)度50-80MPa,抗拉強(qiáng)度大于33MPa,是混凝土的10倍以上。
3.膠凝時(shí)間易控制,從30分鐘到幾十小時(shí)均可調(diào)節(jié)。
4.可在干燥或潮濕環(huán)境下固化,可滿足粘結(jié)、補(bǔ)強(qiáng)、抗?jié)B等多種要求。
對于結(jié)構(gòu)承載力不足的引起的裂縫采取本技術(shù)處理外,還應(yīng)該采取其他加固措施,確保結(jié)構(gòu)安全可靠。

混凝土裂縫注膠施工工藝流程:

裂縫處理→粘貼注膠底座 → 封縫 → 配膠 → 灌膠 → 成品保護(hù) 。
施工工序施工工藝:
1.裂縫處理對于混凝土構(gòu)件上的裂縫,可用鋼絲刷等工具,清除裂縫表面的灰塵、浮渣等污物,然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)的灰塵吹出,再用棉絲沾丙酮擦拭裂縫表面。
2.粘貼注膠底座對于有裂穿通縫的厚度大于120mm的樓板、墻,需兩面分別粘貼注膠底座。對于厚度小于120mm的樓板和墻,只需在一面粘貼底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠,注意不要將底座的膠孔堵住,將底座出膠孔對準(zhǔn)裂縫,粘貼安裝,底座安裝間距200300mm為宜。
3.封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上,厚度1mm左右,寬度2030mm,抹膠時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡,要刮平整,保證封閉嚴(yán)密可靠。
4.配膠按灌縫膠說明書提供配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌,以消除任何沉淀物,把A料和B料倒進(jìn)混合容器,混合攪拌至顏色均勻,然后使用。一次配膠量不宜過多,以4050分鐘用完為宜。
5.灌膠將配制好的灌縫膠裝入注射器,豎向裂縫按從下向上順序,水平裂縫按從一端向另一端順序,灌膠時(shí)從第一個(gè)底座開始注入,待第二個(gè)注膠底座流出膠后為止,用后堵將第一個(gè)底座進(jìn)膠嘴堵死,再從第二個(gè)注膠底座注入,如此順序進(jìn)行。最后一個(gè)注膠底座為排氣用,可不注膠。
6.成品保護(hù)灌膠結(jié)束后,在24小時(shí)內(nèi)不得擾動注膠底座,35天后可拆除底座。

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